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 MIM VS 機械加工
1. MIM設計可以節省材料、降低重量 2. MIM可以制造難以機械加工材料的復雜形狀零件 3. MIM 通過模具一次成型復雜產品，避免多道加工工序 MIM VS 傳統粉末冶金 1. MIM 可以制造復雜形狀產品，避免更多的二次加工 2. MIM原材料在2－15μm PM粉末顆粒為50－100μm 3. MIM產品密度高、耐蝕性好、強度高、伸展性好 4. MIM可將2個或更多PM產品組合成一個MIM產品，節省材料及工序 MIM VS 精密鑄造
1. MIM可以制造薄壁產品，最薄至0.2mm 2. MIM 產品表面粗糙度更好 3. MIM大大減少了二次加工的工作量 4. MIM 更適宜制細盲孔和通孔 5. MIM 可以快速的大批量、低成本制造小型零件 MIM 高 0.5mm Ra 1um細 高 多 95~99% 中 高 中 傳統粉末冶金 低 1mm 粗 中 中 86% 高 高 低 精密鑄造 中 2mm Ra 5um 中 中 中 98% 中 中 中 機械加工 高 0.5mm 細 高 高 100% 高 低 高 特性 形狀復雜度 最小肉厚 表面粗糙度 機械強度 材料選擇度 密度 4mm尺寸 精度 量產性成本 MIM工藝與傳統粉末冶金、機械加工、緊密鑄造對比，無論從產品結構復雜程度，致密性、耐腐蝕性、強度、伸展性及尺寸精度均占有優勢。 |
成本優勢
Cost less
由右邊的曲線圖可以看出MIM 產品的性能一致性高，適合大批量性生產。
無論產品復雜程度多高，通過模具成型成本可以控制在一定的水準。
所以需要大批量生產的產品用MIM是最合適的。